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如何選擇數(shù)控線切割機(jī)床（四）

發(fā)布時(shí)間：2020-08-17瀏覽次數(shù)：2686

高頻電源這其實(shí)是一個(gè)比較關(guān)鍵的部分，它不同于一般的能量供應(yīng)的電源，線切割主要是以脈沖寬度為目標(biāo)的金屬加工能源，各指標(biāo)直接影響到線切割加工效率及加工出來(lái)產(chǎn)品的精度和光潔度。傳統(tǒng)的高頻電源大多采用限流電阻，電能利用率極低，約75％的電能白白在限流電阻中變成熱量浪費(fèi)掉了。空載電壓難以提高，放電間隙不能拓寬，只能取多倍脈間進(jìn)行排屑，因此加工電流小（加工電流跟脈間成反比），只能采用大脈寬燒灼來(lái)提高切割效率，但這樣鉬絲大部分時(shí)間處于失水狀態(tài)，鉬絲損耗嚴(yán)重。不好控制加工精度和表面粗糙度，只能用于快走絲粗加工。如中走絲多次切割采用此種電源，效率就更低了。如鉬絲損耗較大，中走絲的修刀面積就會(huì)減少，修刀參數(shù)也不好設(shè)置，要么會(huì)產(chǎn)生修不到，要么又修過(guò)了，光潔度反而降低，這樣還不如不修刀了。這也就是市場(chǎng)上中走絲大都不可加工大面積工件的主要原因。新型無(wú)阻穩(wěn)壓恒流無(wú)電解電源主要配在中走絲機(jī)床上使用，該高頻電源采用大功放管為MOS或IGBT功放管，窄脈寬。省掉了電阻，不僅節(jié)省了能源，降低了鉬絲損耗，又提高了加工速度，實(shí)際加工中效率可以達(dá)到200mm2/min以上，在高速加工狀態(tài)下，可以達(dá)到300mm2/min以上，是常規(guī)有阻電源加工速度的兩倍以上。窄脈寬（100ns）可以確保加工表面光潔度（最高光潔度Ra值可達(dá)0.65μm左右）。且有效降低了電極絲損耗（能到達(dá)50~80萬(wàn)平方損耗1絲的效果），既節(jié)省了成本，又提高了加工效果。加工表面可無(wú)條紋更無(wú)水紋印，加工材料表面無(wú)電解無(wú)腐蝕，可以有效提高模具使用壽命一倍以上。此中走絲電源電路結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)的更簡(jiǎn)單、巧妙，能真正替代部分慢走絲加工。